Сварка стояков отопления


Сварка стояков опытными газоэлектросварщиками Строй ОВК

 Тел:        8(499) 390 22 27

 Тел:        8(925) 448 25 65

 Всё в нашей жизни взаимосвязано. Так же, как и в любой работе. В том числе и сантехнической. Возьмём к примеру замену стояков. Вы задумали ремонтировать квартиру и никак не можете обойти ремонт санузла, а тот, в свою очередь, потянет за собой частичную или полную замену коммуникационных труб – стояков водоснабжения, канализации. Наша компания «Строй ОВК» предлагает вам произвести сварку стояков еще до того момента когда они образуют протечку.

1 Выезд сварщика  шт бесплатно
2 Составление сметы шт бесплатно
3 Закупка материала шт бесплатно
4 Сварка стояка отопления ДУ 15-35 шт 2500
6 Сварка стояка отопления ДУ 35-50 шт 3300
7 Сварка стояка водоснабжения ХВС до ДУ 35 шт шт 6500
8 Сварка стояка водоснабжения ГВС от ДУ 35шт шт 7500

Эту работу можно выполнять двумя способами:

  •  с помощью сварки
  •  резьбового соединения.

 Остановимся на первом варианте – на сварке стояков. Как выполнить эту работу красиво, надёжно и профессионально? Успех заключается в выборе специалиста. Посмотрите, какое у него оборудование – современное, когда проходило техосмотр, есть ли у мастера документ об окончании курсов. Убедившись в надёжности, можно положиться на такого мастера и быть уверенным, что он выполнит работу с высоким качеством.

 Латать отдельные дырки на стояке не приходится. Его надо менять полностью от пола до потолка. С чего начинает  наш мастер свою работу? В первую очередь, проверяет отсутствие жидкости в стояке, и лишь после этого удаляет его. В городских квартирах обычно стояки стальные, или оцинкованные. В таком случае удобнее и надёжнее ремонтировать в резьбовом варианте. Газовая или электросварка стояка применяется, когда резьбовой монтаж невозможен. Но при этом надо помнить, что при сварке неопытный мастер сжигает оцинковку и в месте шва через несколько лет может появиться течь.

Что надо сделать, чтобы такого не произошло? Такие трубы соединяются электродуговой сваркой. Но перед началом сварки стояка надо зачистить цинковое покрытие на кромках труб, проверить их центровку, наличие зазоров. А в случае сварки полиэтиленовых труб применяется контактно-прессовая сварка. Главное в этом сложном сварочном деле какую бы трубу не сваривали – не допустить прожогов. Следить за отсутствием пор и прорезов и опасаться попадания металла внутрь.

Сварка стояков отопления

 Рассмотрим вариант подвода отопления в квартиру. В этом случае нужны трубы больше диаметром, чтобы предотвратить потери тепла. При сварке стояка отопления необходимо тщательно вымерить межосевое расстояние соединения радиатора. В противном случае мы не сможем соединить прибор отопления. Сначала врезается сваркой аварийный вентиль, чтобы в любой момент можно было отсечь поступление воды для срочного ремонта. После сварки стояков отопления производим установку отопительных батарей и свариваем отводы к ним. Важно обратить внимание на то, что на противоположном от сварки конце этих отводов заранее была нарезана резьба для подсоединения с радиатором. Цель перспективная: на случай течи радиатора можно без сварки заменить его на новый.

В системе теплоснабжения важно иметь в местах скопления воздуха краны (Маевского) для его стравливания. Обычно они расположены в самых верхних точках всей системы. Воздух занимает площадь труб и не пропускает горячую воду к радиаторам. Не помешает и кран на входе в систему, о котором уже упоминалось в первом абзаце данной статьи. Это делается для аварийного ремонта системы во время эксплуатации.

 После окончания монтажа отопительной системы проверяем на течь. Если она обнаружится, то повторно провариваем швы, но с ещё большей тщательностью. Здесь важно не переусердствовать. Сварку стояков отопления доверяйте только проверенным монтажникам «Строй ОВК» ведь мы имеем большой опыт в этом виде монтажа.

Сварка стояков водоснабжения

Вся проблема в том, что в старых домах установлены чугунные и стальные стояки водоснабжения. Такой вариант ремонта предстоит самый сложный. Убирать такие стояки надо полностью от пола до потолка. И обязательно заменить кран на стояке для перекрытия или регулирования напора в системе. Сварка стояков водоснабжения требуется при любой замене износившихся, или зашлакованных труб. И в первую очередь засоряется стояк. И тянуть время до зимней беды просто безумно. Как назло, именно зимой выходят из строя системы водоснабжения, когда ремонт затрудняется опасностью заморозки труб.

 Сварка необходима при замене стояков водоснабжения. Трубы из чёрного металла лучше поддаются газосварке, а из цветного - аргонной. В любом случае лучше всего не рисковать самостоятельно приниматься за сварку и замену стояков водоснабжения.

www.stroy-ovk.ru

Монтаж стояков отопления: что нужно знать, если делаешь это сам

Монтаж стояков отопления подразумевает соблюдения необходимых правил:

  • стояки прокладываются строго по отвесу;
  • в двухтрубной системе подающий стояк располагают с правой стороны (если смотреть на стену), а обратный с левой стороны;
  • необходимо выдерживать следующие расстояния между осями стояков и стеной: 35 мм при диаметре стояков до 1 1/4″ дюйма включительно и 50 мм при диаметре стояков 1 1/2 дюйма и 2 дюйма; допуск +5 мм;
  • расстояние между осями проходящих рядом подающих и обратных стояков должно быть 80 мм при диаметре труб стояков до 1 1/4″ дюйма; Монтаж стояков отопления при больших диаметрах указанное расстояние принимается из условий удобства ведения монтажа;
  • стояки прикрепляют к стенам хомутами на высоте 1,5-1,8 м от пола; на каждый этаж должна приходиться одна точка крепления.

Так как стояки при нагревании удлиняются и некоторое движение их, связанное с этим явлением, может повлечь за собой порчу штукатурки в местах прохода стояков через перекрытия, поэтому, осуществляя монтаж стояков отопления, необходимо в этих местах пропускать стояки через гильзы из кровельной жести, обрезков труб большего диаметра. Края гильз, закрепляемых в перекрытии, должны выступать над уровнем пола (потолка) на 20-30 мм. В местах прохода стояков через деревянные конструкции необходимо трубы изолировать листовым асбестом.

Открыто прокладываемые трубопроводы соединяют на муфтах, фланцах или посредством сварки. Монтаж стояков отопления скрытых трубопроводов производится только сваркой.

Муфтовое соединение труб требует нарезания на соединяемых деталях резьбы. Резьба может быть внутренней и наружной. На болтах, шпильках, трубах, стержнях и на разных других цилиндрических деталях нарезают наружную резьбу; в фасонных частях, во фланцах для ребристых труб, в радиаторных пробках, гайках, деталях машин и металлических конструкциях нарезают внутреннюю резьбу.

К основным элементам резьб относятся следующие: шаг резьбы — расстояние между вершинами или основаниями двух соседних витков; глубина резьбы — расстояние от вершины резьбы до ее основания; угол профиля резьбы — угол, заключенный между боковыми сторонами профиля в плоскости оси; наружный диаметр — наибольший диаметр резьбы винта (трубы), измеряемый по вершине резьбы перпендикулярно к оси резьбы; внутренний диаметр — расстояние, равное диаметру цилиндра, на которой навернута нитка резьбы.

Резьбы по системе мер делятся на метрическую и дюймовую.

  • Метрическая резьба имеет в профиле вид равностороннего треугольника с углом при вершине, равном 60°. Вершины выступов сопрягающихся винта и гайки срезаны. Характеризуется метрическая резьба диаметром винта в миллиметрах и шагом резьбы в миллиметрах.
  • Дюймовая резьба имеет в профиле такой же вид, как метрическая резьба, но у нее угол при вершине равен 55°. Характеризуется эта резьба числом ниток на один дюйм и наружным диаметром в дюймах или долях дюйма. Дюймовая резьба делится на трубную и крепежную, у трубной резьбы профиль закругленный, но применяется также резьба с плоскосрезанным профилем. Диаметром трубной резьбы условно считается внутренний номинальный диаметр трубы.

Трубная резьба диаметром 1/2 и 3/4 дюйма имеет 14 ниток на один дюйм, а начиная от 1I и выше 11 ниток на дюйм. У трубной резьбы две последние нитки имеют неполную нарезку — так называемый, сбег, используемый для заклинивания конца фасонной части, навинчиваемой на трубу. Такое соединение, собранное на льняной пряди со смесью сурика и натуральной олифы, обладает хорошей герметичностью.

Монтаж стояков отопления подразумевает использования как длинных, так и коротких трубных резьб. Длинная резьба позволяет получать разборный тип соединения — сгон.

Резьбы на трубах, используемых для монтажа стояков отопления, обычно нарезают клуппами с раздвижными плашками. На трубах диаметром 1/2 и 3/4 дюйма удобно нарезать резьбу клуппом Маевского.

Монтаж стояков отопления — крупп Маевского

Монтаж стояков отопления — Крупп Маевского схема

Клупп Маевского состоит из корпуса 1 с окном, в которое вставлены две раздвижные плашки 2, закрепляемые упорной крышкой 4. Положение плашек в гнездах фиксируется винтами 3. К корпусу клуппа прикреплен направляющий фланец 7, в нем устанавливаются сменные для каждого диаметра труб направляющие втулки 6. Комплекты плашек рассчитаны на каждый диаметр труб. При работе вращают клупп рукоятками 5. Правильная установка плашек достигается при помощи рисок и номеров, выбитых на плашках и на корпусе клуппа.

Достоинством клуппа Маевского является его простая конструкция, способствующая быстрой смене плашек, а также небольшой вес. Особенно удобно работать клуппом Маевского при нарезании резьб на трубах малого диаметра.

Большое распространение получил так называемый трубный клупп, предназначенный для нарезания резьб диаметром от 1/2 до 2 дюймов.

Набор круппов для нарезания наружной резьбы

Конструкция трубного клуппа: в чугунном корпусе  инструмента имеются с одной стороны три прямоугольные прорези для направляющих плашек, а с другой стороны — четыре для режущих плашек. В плашках закреплены штифты, которые входят в пазы двух разводных колец, а именно: кольца для направляющих плашек и кольца для режущих плашек.

Читайте также:  Монтаж магистральных газопроводов полное руководство

Пазы имеют спиральную форму, благодаря этому плашки при повороте разводных колец перемещаются в радиальном направлении соответственно требуемому диаметру резьбы. Разводные кольца прикрепляются к корпусу клуппа зажимными кольцами. Для стопорения разводных колец служат винты. В корпус клуппа ввернуты две ручки, которыми инструмент вращают во время работы.

Как правило, клупп имеет два комплекта плашек: для нарезания резьбы диаметром 1/2 и 3/4 дюйма и резьбы диаметром 1 1/4, 1 1/2 и 2 дюйма. Плашки первого комплекта нарезаны с одной стороны, а второго — с двух сторон. На плашках (а также на корпусе клуппа) нанесены цифры, по которым производится установка плашек. На разводном кольце имеются риски, показывающие положение этого кольца при нарезании резьбы требуемого диаметра.

Резьба диаметром 1/2 и 3/4 дюйма нарезается трубным клуппом за один проход, а большего диаметра — за два прохода. Приступая к нарезанию резьбы на трубе, трубу зажимают в прижиме и смазывают ее в месте нарезки олифой или машинным маслом. Клупп надевают на трубу (при этом стопорные винты должны быть вывернуты) и легкими ударами деревянной киянкой по рукоятке зажимного кольца сводят вплотную к трубе направляющие плашки. Сделав это, закрепляют направляющие плашки стопорным винтом. Таким же образом устанавливают и закрепляют режущие плашки, ориентируясь при этом на риску, соответствующую диаметру нарезаемой резьбы.

Клуппом работают, вращая его по часовой стрелке и одновременно нажимая на него вперед. Чтобы снять клупп с трубы, плашки разводят. Трубный клупп требует тщательного ухода. Каждый день после работы его нужно разобрать, очистить и смазать.

Метчик для нарезания внутренней резьбы

Внутреннюю резьбу нарезают метчиками. Инструмент метчик представляет собой винт с несколькими продольными канавками, образующими режущие кромки. У метчика различают рабочую часть и хвостовик, причем рабочая часть подразделяется на заборную  и калибрующую. Заборная часть, имеющая коническую форму, производит основную работу резания. Хвостовиком с головкой закрепляют метчик в воротке или в патроне станка.

Метчики подразделяются на ручные и машинные. У ручных метчиков хвостовик квадратной формы. Когда производят Монтаж стояков отопления, то нарезание основной метрической и дюймовой резьбы вручную производится комплектом из трех метчиков, а резьб мелких метрических и трубной — комплектом из двух метчиков. Последовательность применения метчиков определяется числом рисок А, нанесенных на хвостовик. Метчик большого номера имеет более полную резьбу. Для работы метчик вставляют в вороток. Прежде чем ввести его в отверстие, последнее раззенковывают. При нарезании резьбы каждый оборот метчика в рабочую сторону сопровождают частью оборота в обратную сторону, для того чтобы ломалась стружка и метчик не заклинивало в отверстии.

При нарезании резьбы клуппами и метчиками возможно наличие резьбы с сорванными нитками, а также неполной (тупой) резьбы.

  • Первый вид брака может быть следствием недостаточной смазки, применения тупых (плохо отточенных) плашек или метчиков, неправильной установки плашек в клуппе, а также результатом чрезмерно глубокого резания при первом проходе.
  • Тупая (неполная)резьба получается в тех случаях, когда наружный диаметр нарезаемой детали выходит за пределы минусового допуска или когда завышен диаметр отверстия под резьбу.

Трубопроводы диаметром до 2 дюймов, как правило, собираются при помощи соединительных фасонных частей, имеющих внутреннюю резьбу, с применением во многих случаях арматуры — кранов, вентилей и т. д. Методы сборки, или иначе — свертки, зависят от вида резьбы у труб, фасонных частей и арматуры. При цилиндрической резьбе свертка производится с применением уплотнительного материала, чтобы надежно предотвратить течь в резьбовом соединении.

В качестве уплотнительного материала употребляют льняную прядь, пропитанную суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе. Применяемая льняная прядь должна быть чистой — без примеси пеньки и пакли. Перед тем как наложить ее на резьбу, прядь рассучивают так, чтобы ее можно было разместить ровным слоем между канавками резьбы и чтобы отдельные нити пряди более или менее отделялись друг от друга.

Смазав резьбу суриком или белилами, наматывают на нее рассученную прядь слева направо (т. е. по часовой стрелке), идя от начала резьбы и до ее конца — сбега. При этом необходимо следить за тем, чтобы нити пряди не попали на первую нитку резьбы, а концы пряди — внутрь трубы.

Монтаж стояков отопления — намотка льна

Намотанную прядь промазывают суриком или белилами, затем навертывают фасонную часть или арматуру: сперва от руки, а потом трубным ключом.

Для получения плотного, непроницаемого соединения необходимо выполнять одно обязательное правило: фасонную часть или арматуру нужно навертывать на трубу до отказа, то есть так, чтобы она заклинилась на последних двух конусных нитках (сбеге) резьбы. Поэтому весьма важно выполняя Монтаж стояков отопления для соединения труб с фасонными частями и арматурой выдержать длину резьбовой части на трубе, которая зависит от диаметра труб.

Соотношение таково:

Диаметр трубы в дюймах Длина короткой резьбы, в мм: 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
— для навертывания фасонных частей 14 16 18 20 22 24
— для навертывания арматуры муфтовой 12 13,5 15 17 19 21

Монтаж стояков отопления — использование сгонов. Однако сборка разветвленных трубопроводов и присоединение их к приборам при помощи одних только коротких резьб не осуществимы. Монтаж стояков отопления при монтаже таких трубопроводов устраивают посредством труб с длинной резьбой на одном конце — сгонов — разъемные соединения, используемые также при разборке трубопроводов для ремонта.

Монтаж стояков отопления — Сгон

Для этих соединений нарезают на конце трубы, соприкасающейся со сгоном, обычную короткую резьбу. Длина длинной резьбы (не считая сбега) на сгоне должна быть достаточной для того, чтобы можно было навернуть на нее контргайку и затем муфту.

Длины длинных резьб:

Диаметр трубы в дюймах 1/2 3/4 1 11/4 1 1/2 2
Длина резьбы, в мм 50 55 60 65 70 75

Монтаж стояков отопления при помощи сгона выполняется так.

Контргайку и муфту навертывают на длинную резьбу без уплотнения и без намазки суриком или белилами. Короткую резьбу у второй трубы подготавливают с уплотнением и намазкой суриком или белилами, после чего муфту свертывают (сгоняют) с длинной резьбы настолько, чтобы она до отказа навернулась на короткую резьбу.

Однако если оставить соединение в том виде, в каком оно получилось, то оно неизбежно будет давать течь, так как со стороны длинной резьбы муфта не имеет уплотнения и не заклинена на сбеге резьбы. Следовательно, в этом месте необходимо также создать уплотнение. Его выполняют при помощи льняной пряди, но не рассученной, а приготовленной в виде жгутика, смазанного суриком или белилами. Жгутик кольцом навертывают на трубу у края муфты и контргайкой сильно прижимают к муфте: прядь попадает в фаску, специально выточенную в контргайке. Если между муфтой и контргайкой нет перекоса и их торцы плотно прилегают друг к другу, соединение получается достаточно непроницаемым.

Выше подчеркивалось, что одно из основных условий получения плотного соединения — это надежное заклинивание фасонной части или арматуры на сбеге резьбы трубы. Следовательно, ни в коем случае нельзя подавать назад навернутую фасонную часть. Если же при устройстве соединения случилось так, что навернутый тройник или крестовина, угольник или кран не заняли требуемого положения, то исправить это можно, только сделав дополнительно неполный оборот по ходу резьбы. При отсутствии такой возможности следует расконтрить сгоны по обе стороны фасонной части или крана и попытаться дать последним правильное направление. Добившись этого, соединяют сгоны вновь.

По окончании свертки срезают лишнюю прядь, выступающую из под резьбы.

Свертывание труб и фасонных частей производится специальными трубными ключами. Наиболее употребительны двухрычажные ключи, у которых рычаги заканчиваются губками с насечкой для захвата трубы или фасонной части. Один рычаг имеет нарезку и может перемещаться при помощи гайки. Вращением гайки вправо губки рычагов сближают, вращением влево — разводят. Так ключ настраивают на данный диаметр трубы.

Особенности двухрычажного ключа в том, что когда перемещают рычаг, губки обоих рычагов остаются параллельными друг другу. Это позволяет использовать ключ также для навертывания гаек, контргаек и арматуры. Однако наличие двух рычагов — недостаток ключа. Он довольно тяжелый по весу, кроме того, чтобы прижать рычаги друг к другу одной рукой, требуется затратить значительное усилие.

Монтаж стояков отопления — Ключ Валевича

Ключ состоит из следующих основных частей: рычага 7, верхней губки 1, нижней губки 2, гайки 6, вкладыша 5 и двух пружин 3 и 4. Рычаг 7 состоит из скобы и приваренной к ней рукоятки. В скобе закреплены нижняя неподвижная губка 2 и пружины 3 и 4. Гайка 6, вкладыш 5 и хвостовик верхней губки 1 имеют трапецеидальную резьбу. Вращая гайку 6, можно поднимать или опускать верхнюю губку и тем самым менять развод ключа в зависимости от диаметра свертываемых труб и фасонных частей. Пружины дают возможность отклонять верхнюю губку вперед или назад на угол 20° (благодаря этому можно поворачивать ключ, не снимая его с детали).

Для закрепления свертываемых деталей трубопроводов, где производится Монтаж стояков отопления, применяют обычные двухколонные винтовые прижимы. Безрезьбовые стальные трубы при монтаже стояков отопления, как правило, соединяют посредством электрической или газовой сварки.

Сварные соединения имеют ряд преимуществ перед соединениями не сварными:

  • Монтаж стояков отопления, выполненные сваркой, значительно долговечнее соединений, полученных другими способами.
  • При соединении труб сваркой отпадает надобность во фланцах, болтах, муфтах и уплотнителях, что дает большую экономию в материалах и стоимости рабочей силы.
  • При устройстве сварных трубопроводов не нужны фасонные части: тройники и крестовины образуются сваркой одних труб в другие.
  • Эксплуатация сваренного трубопровода значительно облегчается, так как в сварных соединениях возможность появления течи почти исключается.

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Google+

montagtrub.ru

Сварка стояков отопления и водоснабжения

Когда в помещениях жилого и нежилого фонда проводятся строительные или ремонтные работы, в частности заменяют или устанавливают впервые стояки для отопления, водопроводные и канализационные стояки. Этот процесс необходим для того, чтобы обеспечить нормальное функционирование разного рода коммуникаций. Без их бесперебойной работы уют и комфорт в квартирах проживающих там людей невозможен. А без этих основополагающих вещей невозможны нормальные труд и отдых

В настоящее время существует два способа монтажных работ по установке и замене стояков. Это резьбовое соединение и традиционная сварка. Тот или иной метод зависит от обстоятельств. На выбор влияют различные факторы, в частности габариты помещения или используемые трубы.

Сварочный способ установки и замены стояков отличается большей надежностью. Монтаж стояка методом сварки гарантирует ему более длительную эксплуатацию, в сравнении со стояком, установленным посредством резьбового соединения.

Сварочные работы по установке стояков отопления и водоснабжения могут производиться в помещениях любого рода. Их технико-эксплуатационные параметры не могут влиять отрицательно на возможность осуществления сварки. Традиционно стояки водоснабжения заменяются чаще, чем канализационные стояки. Чаще всего работа по замене стояков производится в одной квартире. Однако бывает и так, что задействуются сразу несколько квартир или нежилых помещений. В этом случае стояки меняются во всех них единовременно. Это имеет отношение к тем случаям, когда производится сваривание стояков для отопления. Эти работы могут производиться в помещении жилого или нежилого типа.

Сварочный способ установки и замены возможен для стояков любого рода, какой бы материал не применялся при их изготовлении. Это в равной степени касается как чугуна, так и полиэтилена.

Производство современных стояков осуществляется в частности из поливинилхлорида. ПВХ в этом качестве становится популярным и востребованным. И не случайно, так как произведенный из этого материала продукт имеет существенные преимущества в сравнении с аналогами из другого сырья.

Переварка стояков отоплений и водоснабжений является сложным и ответственным участком при проведении работ строительного и ремонтного характера. Чтобы эта операция прошла безупречно, нужно заранее хорошо подготовиться, к примеру, позаботиться о заготовке, разместить отводы водоснабжения.

Работы по сварке стояков производятся только специальными сварочными инструментами. Задействованные специалисты обладают высоким уровнем квалификации. Как правило они состоят в штате компаний, имеющих разрешение на ведение подобной деятельности. Для переварки стояков, или осуществления сварочных работ повторно, рабочим также нужно иметь соответствующие знания и опыт.

Сегодня производство стояков осуществляют из высококачественного полиэтилена. Этот материал характеризуется отличными техническими и эксплуатационными свойствами, которые не уступают чугуну и меди.

При всем при этом цена полиэтиленовой продукции ниже этого сырья.

Особенность сварки стояков отопления состоит в том, что она производится под давлением. Виды сварки подразделяются на электродуговую, газовую, аргонную и полуавтоматическую.

Во время сварочных работ кромки могут сниматься и не сниматься. Их не снимают в тех ситуациях, когда величина диаметра трубы составляет три и менее миллиметров. Если же этот показатель выше, кромки зачищают. Образующийся в ходе процесса шов, может иметь различное качество. Оно зависит от чистоты металла, правильности зазора, а также применяемых расходных материалов.

При замене стояков бывает целесообразен их перенос в другое место, чтобы установить другие приборы и оборудование. Это могут быть водяные счетчики или водонагревательное устройство.

Подобная перетасовка используется также при перепланировке помещения.

Редактор: nfydck

masterdv66.ru


Смотрите также