Опрессовка систем отопления


Опрессовка отопления — суть и последовательность процесса

Отопление частного дома » Монтаж отопления

Опрессовщик систем отопления модели ОГС-40

Отопительная система является сложным техническим комплексом, включающим в себя трубы и радиаторы, а также устройства, обеспечивающие ее работоспособность и эффективность. Поэтому она требует к себе пристального внимания не только в случае ремонта в аварийных ситуациях, но и при периодическом обслуживании всех составных частей. Гидравлические испытания, или опрессовка системы отопления, позволяют своевременно выявить все неисправности и вовремя их устранить перед началом отопительного сезона.

Что включает в себя опрессовка

Эта процедура состоит из целого комплекса мероприятий по проверке готовности отопительной сети к эксплуатации. Если кто-то думает, что однажды смонтированные трубы и батареи будут работать вечно, то он глубоко ошибается. На работоспособность отопительного оборудования влияют несколько факторов:

  • естественное старение соединительных частей, труб и радиаторов;
  • скачки давления теплоносителя, значительно превышающие норму, что возможно в период эксплуатации;
  • скопление внутри труб, радиаторов и в кранах известкового осадка при использовании некачественной воды;
  • отсутствие систем воздухоудаления.

Обратите внимание! Испытания повышенным давлением позволяют определить места протечек и отчасти прочистить сеть отопления.

Опрессовка систем отопления – это проверка на герметичность ее составляющих элементов и очистка от посторонних веществ путем подачи раствора под определенным давлением. Эта процедура производится в следующих случаях:

  1. При вводе в эксплуатацию новой отопительной сети.
  2. После ремонта оборудования и отдельных элементов.
  3. После замены отопительного трубопровода.
  4. Перед началом отопительного сезона.

Проверка и промывка отопительных систем производится только после их отключения и удаления воды из труб и батарей. Обязательным условием ее выполнения является постоянный контроль над уровнем давления, чтобы избежать случайных перепадов нагрузки воды на металлические части радиаторов, труб и регулировочных элементов.

При проведении испытаний следует учитывать следующие факторы, влияющие на уровень давления и другие параметры:

  1. Характеристики отопительных труб — материал, толщина стенок и диаметр.
  2. Схема отопления — однотрубная или двухтрубная.
  3. Протяженность трубопровода и этажность здания.

Если по результатам опрессовки были обнаружены места повреждений труб, батарей или других элементов, то такие дефекты должны устраняться незамедлительно. После ремонта испытания проводятся вновь.

После всех процедур составляется документ о состоянии конкретной отопительной сети. Очередность проведения работ, схема испытания и оборудование для опрессовки определяется СНиПом. При этом пристальное внимание должно обращаться на неукоснительное соблюдение мер безопасности.

Последовательность работ по опрессовке

Мероприятия по испытанию отопительного оборудования на герметичность проходят в следующем порядке:

  1. Перед испытаниями необходимо подготовить трубопровод и произвести промывку изнутри. Дело в том, что в процессе эксплуатации на внутренних стенках труб, изгибах и в местах подсоединения кранов образуется накипь и различного рода отложения. В итоге уменьшается рабочий диаметр труб, что может привести к  возникновению аварийных ситуаций в отопительный сезон.

Так как качество воды, которая используется в виде теплоносителя, не всегда соответствует норме, то и появляются отложения из оксидов металлов и извести.

  1. Как правило, опрессовка начинается после окончания отопительного сезона. Проверке подлежат не только трубы и радиаторы, но также запорные элементы и элеваторы. Внимание уделяется и оценке утеплителя на отдельных участках трубопроводов.
  2. В трубопровод закачивается вода, и подключается компрессор, который обеспечивает повышенный уровень ее давления. По специальному измерительному прибору — манометру — в течение определенного времени мастер контролирует давление воды. Если оно не меняется, то трубы, радиаторы и все соединения герметичны. Если же давление уменьшается, то начинается поиск неисправных зон и устранение всех неполадок.
  3. В завершение после устранения причин протечек проводится дополнительное испытание до тех пор, пока оборудование и трубы не станут герметичными.
  4. После выполнения всех процедур должен быть взят забор воды из системы, и проверено ее качество, особенно на содержание солей кальция и магния.

Некоторые нюансы

Коллекторное отопление опрессовка.

Компрессор для опрессовки может быть механического или электрического типа — все зависит от объема отопительной системы.

Самостоятельно проводить испытания сети отопления индивидуальным домовладельцам не рекомендуется, так как эта работа требует определенных знаний,  навыков и соблюдения мер безопасности. Опрессовка входит в обязанности организаций, которые отвечают за эксплуатацию отопительного оборудования.

Уровень давления воды при испытаниях может быть различным. Например, в городских многоэтажных домах его рабочий параметр составляет от 2 до 5 атмосфер, а в частных строениях величина давления не бывает выше 2 единиц.

Если система отопления новая, то для ее проверки давление повышается в 2 раза, чтобы четко выявить все проблемные места. Если трубопровод и оборудование уже эксплуатировались, то проверочное давление следует повышать на величину не более 50% от нормативного значения.

Заключение

Опрессовка системы отопления является процедурой, которая выявляет проблемные места в оборудовании и на трубопроводах с целью устранения всех неполадок. Для новых систем проверка на герметичность обязательна и выполняется после строительства.

Оборудование, которое эксплуатируется в течение многих лет, также подлежит испытаниям на прочность при возникновении аварийных ситуаций, замене отдельных частей и в профилактических целях. Все мероприятия, входящие в эти работы, значительно увеличивают срок службы и повышают эффективность отопления.

Похожие записи

Комментарии и отзывы к материалу

gidotopleniya.ru

Опрессовка систем отопления

Опрессовка систем отопления, что это такое и для чего она нужна? Система отопления смонтирована, установлено все оборудование (котел, бойлер, группа безопасности, расширительный бак, радиаторы), т.е. система готова к тому, что бы её проверили на работоспособность. Проверка работоспособности и надежности заключается в том, что систему отопления проверяют на отсутствие утечек и качество сборки. Такая проверка системы отопления называется гидравлическим испытанием или по-другому опрессовкой отопления.

Процесс опрессовки начинается с того, что систему заполняют водой. Через спускной кран в нижней точке систему постепенно заполняют её водой из водопровода. Если гидравлические испытания проводятся в загородном доме, где рабочее давление не превышает 1,9 ат., то наполняют систему водой из водопроводной  сети в 2 атмосферы и больше. В этом случае, чтобы проверить есть утечки или нет систему, заполняют только водой, не поднимая давления ( т.е. для системы отопления загородного дома невысокого давления вполне достаточно). Если же проводится опрессовка систем отопления в многоэтажном доме, где рабочее давление 6-8 атмосфер, то давления водопровода в 2-7 атмосферы мало. В случае многоэтажных домов опрессовка должна проводиться сзапасом от рабочего давления на 20-30%. После того, как система заполнена, прессом поднимают давление больше рабочего и проверяют на утечки. 

Проверка опрессовки систем отопления происходит следующим образом: после того, как систему заполняли водой и подняли давление до необходимого, в течение получаса система стоит «накаченная» под давлением. По манометру, на вводе в здание, проверяют: если стрелка стоит на месте и не падает, значит, нет проблем, и все соединения выполнены правильно и качественно. Если стрелка отклоняется, а давление постепенно начинает снижаться, значит, где-то неизбежно происходит утечка.

При проведении гидравлических испытаний для выяснения места и причины утечки в доме обходят все помещения и проверяют все соединения на радиаторах и не только, чтобы отыскать место утечки. Обнаружив место утечки, воду из системы сливают полностью или частично, чтобы устранить течь, после чего процедура опрессовки повторяется заново. Проверка каждого радиатора и узла необходима в любом случае, и если давление падает и если не падает, это дает гарантию того, что все соединения в рабочем состоянии.

После проведения процедуры опрессовки домов, зданий, торговых центров обязательно составляется Акт, в котором фиксируется время проведения работ, испытуемое давление. Акт гидравлического испытания трубопроводов подписывается Заказчиком и Подрядчиком и является документом, подтверждающим проведение этих работ во-первых и спокойствием Заказчика во-вторых. Особенно тщательно проверять на утечки необходимо системы отопления, которые заливают в пол, т.к. последствия неквалифицированной сборки в залитом полу устранить крайне тяжело. Когда эти работы и проверка системы проводяся нашими специалистами, то Акт и все необходимые документы мы подготавливаем сами.

После того, как система смонтирована, следующим этапом идет выбор теплоносителя для работы системы отопления и наполнение системы.

При выборе теплоносителя - антифриза, нужно помнить, что характерной особенностью антифриза является то, что он, антифриз, имеет высокую степень текучести, в отличие от воды. То есть систему отопления, перед тем как наполнять, необходимо очень хорошо проверить на герметичность. Проверив, вы обезапасите себя от наличия утечек на соединениях. У антифриза на 15% больше коэффициент расширения, следовательно при расчете и выборе расширительного бака это необходимо учесть. Кроме коэффициента расширения и текучести ещё и ниже теплоотдача. Все эти особенности антифриза, необходимо учитывать ещё на стадии проектирования отопления, для того чтобы впоследствии не пришлось заниматься переделками.

Наполнять систему отопления вне зависимости от того вода или антифриз нужно постепенно: снизу вверх. Наполняют систему из нижней точки, спускника, так же, как и при наполнении водой при проведении опрессовки. Вы спросите, почему? При наполнении снизу вода, поднимаясь снизу вверх, постепенно вытесняет из системы воздух. В систему отопления воздух попадает в процессе монтажа и выходит через автоматические воздухоотводчики, если это загородный дом, или через воздухосборники, если это многоэтажный дом.

Если же систему отопления заполнять сверху, то существует большая вероятность того, что в системе останутся воздушные пробки. Воздушные пробки, не найдя выхода, будут мешать правильной работе системы. В процессе работы воздух создаст шум от движения воды, и не даст системе работать на полную мощность, проще говоря, система полностью не прогрееется. Эта одна из важнейших ошибок, которую допускают при наполнении системы и подготовке к работе после проведения гидравлических испытаний.

После наполнения, производят пуско-наладочные работы: регулировку воздухоотводчиков и кранов маевского в радиаторах, выпуская оставшийся воздух из системы отопления. Таким образом систему отопления подготавливают к работе. После проведения всех этих работ можно, не боясь, поднимать температуру и проверять, как система отопления работает.

Читать дополнительно:

rssrv.ru

Как проводится опрессовка отопительной системы?

Отопление частного дома зависит от целостности трубопроводов, радиаторов, теплообменников, соединительных узлов, функциональности клапанов, запорной и регулирующей арматуры. Ошибки при монтаже или брак при изготовлении элементов оборудования приводит к разгерметизации замкнутого контура. Предотвратить аварийные ситуации может своевременная опрессовка системы отопления. Профилактика протечек, проверка работоспособности всех узлов и приборов в межсезонье гарантирует непрерывную циркуляцию теплоносителя по трубам в холодный период года.

Оглавление:

Цель и периодичность операции

Опрессовка – гидравлические или пневматические испытания закрытой системы отопления. Целью операции является:

  • проверка герметичности контура трубопровода, стальных или чугунных радиаторов и биметаллических конвекторов;
  • контроль прочности запорной и регулировочной арматуры;
  • выявление протечек в резьбовых и сварочных соединениях;
  • обнаружение механических повреждений оборудования;
  • определение способности выдерживать ударные нагрузки.

Тестирование производят гидравлическим или пневматическим методом и, соответственно, заполняют замкнутую систему водой или воздухом. Испытания происходят под давлением, которое превышает рабочие параметры на 50 % в первый раз после монтажа, на 15–30 % в дальнейшем. Герметичность контура при пневматическом методе устанавливается по неизменным показателям манометра. Гидравлическая проверка дает возможность визуально обнаружить отверстия в трубах или приборах, результат осмотра подтверждает контроль давления в системе.

Плановая или экстренная опрессовка отопления проводится:

1. после монтажа системы в период проведения пусконаладки;

2. перед началом рабочего сезона;

3. после замены приборов отопления;

4. одновременно с мероприятиями по промывке контура;

5. после аварийных ситуаций (прорыв трубопровода, поломка или разгерметизация оборудования).

Специалисты советуют промывать систему сразу после отопительного сезона, чтобы солевой осадок и накипь не затвердела в трубах. Засорение прохода в подающей магистрали ухудшает циркуляции воды и теплоотдачу радиаторов. Промывать отопительный контур в частном доме можно, подключив его к обычному водопроводу. В случае протечек их устраняют и проверяют герметичность снова, затем заполняют систему антифризом или водой с антикоррозийными добавками. О таком способе очистки, как химическая промывка системы, можно прочитать в данном руководстве.

Если плановая опрессовка проводилась в апреле, перед началом отопления следует повторить проверку. В период простоя трубопроводы и оборудование могут получить случайные механические повреждения по причине перестановки мебели или во время ремонтных работ. Летом часто пересыхают прокладки резьбовых соединений и появляются свищи в местах пайки и сварки.

Метод проверки воздухом

Опрессовка воздухом системы отопления производится во время пусконаладочных работ без подключения водопровода, аварий в зимний период, когда существует возможность образования ледяных пробок в системе, а также в случае отсутствия гидравлического насоса. Схема проведения пневматических испытаний:

  • отключение оборудования котельной и слив теплоносителя;
  • проверка установочной плотности запора арматуры;
  • перекрытие вентилей воздухосборников и кранов для спуска воды;
  • уплотнение новыми сальниками резьбовых соединений;
  • подключение компрессора и установка манометра;
  • постепенное нагнетание воздуха с наращиванием давления;
  • контроль показаний манометра.

Проверку производят за 10 минут. Если показатели не изменились, значит, система герметична. При падении давления, место утечки ищут с помощью мыльного раствора. Состав поочередно наносят на резьбовые соединения и сварные швы, появление пены свидетельствует о выходе воздуха.

Гидравлические испытания

Более надежная опрессовка закрытой системы отопления производится нагнетанием воды под давлением выше рабочего уровня. Профессионалы пользуются гидравлическим насосом с регулированием и встроенным манометром. Определяющими параметрами при его выборе является производительность, максимальное давление, которое он обеспечивает, наличие тестированных приборов контроля. Электрический насос позволит ускорить процесс опрессовки в высотном доме.

Сначала определяют давление, с которым ее следует проводить. Согласно Правилам эксплуатации энергоустановок превышение рабочего минимума в 1,25 раза будет оптимальным. Системы отопления частного дома работают под напором в 0,2 мПа. Высотность здания влияет на давление в закрытом контуре трубопроводов: пять этажей – 3–6 атм, выше – до 10 атм. Максимальное значение зависит от давности ввода в эксплуатацию, толщины стенок магистралей и приборов. Вновь смонтированные системы испытывают с превышением рабочего напора в 1,5-2 раза, через два года – на 30 %. Следует также помнить, что чугунные радиаторы выдерживают давление 6 атм, а стальные до 10.

Руководство выполнения гидравлической опрессовки:

  • теплогенератор и насос отключают, теплоноситель спускают;
  • проверяют краны и задвижки;
  • контур через сливной вентиль заполняют водой 45°C;
  • открывают краны Маевского и выпускают воздух;
  • подключают насос и поднимают давление до рабочего;
  • максимально увеличивают напор;
  • в течение 10 минут наблюдают за манометром и производят визуальный осмотр;
  • контрольные показания заносят в акт гидравлических испытаний.

При обнаружении протекания отверстия устраняют, соединения уплотняют, заменяют детали и проводят повторную проверку.

Опрессовка отопительной системы в частном доме производится без насоса, так как рабочее давление в магистралях не превышает 2 атм. Напор в водопроводе составляет не меньше 2,5 атм, этого вполне достаточно для проведения работ своими силами. Схема испытаний такая же, как и с насосом: патрубок подключают к нижней точке обратного трубопровода на узле управления, воздух выпускают из кранов Маевского на приборах отопления. Проверяют целостность системы, затем сливают воду и заполняют контур антифризом.

Требования к проведению работ

Санитарные нормы и правила предписывают определенный порядок проведения проверок теплотехнического оборудования. Опрессовка системы отопления выполняется согласно инструкции Минэнерго от 2003 года. Безусловные требования к испытаниям:

1. проверка контуров системы и элеваторов с узлом управления – не реже 1 раза в год, но в разное время;

2. промывка продолжается до полного осветления стоков;

3. в контуре не должно быть воздушных пробок;

4. замеры давления производят в высшей точке участка;

5. для контроля используют стандартные пружинные манометры, которые пошли проверку в текущем году;

6. заполняют контур через сливной патрубок водой до 45°C;

7. минимальное время для визуального осмотра – 10 мин; испытания – 15 мин;

8. после опрессовки система немедленно заполняется теплоносителем.

Перед началом испытаний необходимо подготовить инструменты и материалы для устранения протечек. При использовании компрессора или электрического насоса следует придерживаться правил безопасности. Регулярная проверка сокращает риск возникновения аварий, продлевает срок эксплуатации теплотехнического оборудования, улучшает теплоотдачу приборов отопления, позволяет экономить энергоресурсы.

Кто проводит проверку?

Гидравлические испытания элеваторного узла, стояков и магистралей многоэтажного дома проводят специалисты аттестованных организаций, которые следят за техническим состоянием отопительной системы и знают что такое опрессовка. Стоимость услуг по проверке отдельных участков в квартирах после замены приборов отопления определяют по смете с перечнем работ согласно с действующим классификатором. На цену влияет: диаметр трубопровода, конструктивные особенности, разновидность контуров, необходимость в газосварочном оборудовании.

Проверку в частном доме можно доверить специалистам лицензированной организации, которые выполнят опрессовку труб отопления, стальных и чугунных радиаторов, узла управления, промывку и чистку оборудования, устранит неполадки и заменит детали. Заказчик при этом получает договор и смету с расчетом стоимости работ. После окончания проверки исполнитель составляет акт, в котором фиксирует дату, время и показания приборов.

Стоимость гидравлических испытаний элементов отопительной системы:

Наименование работ Цена, рубли Исполнитель
Промывка трубопровода, пм 150 «Инженерный ресурс», Москва
– чугунных радиаторов, шт 800
– теплообменника, шт 23 640
Опрессовка трубопровода, пм 50
– оборудования, шт 6 340
Промывка и опрессовка в частном доме, шт 30 000 ООО «ЭнергоСтройТехСервис», Московская область.
Промывка теплообменника, шт 8 000
– радиаторов, шт 800

obogrevguru.ru


Смотрите также